1、钢丝，高精密冷拔机黄铜管拉拔机，铁丝，不锈钢丝，钢丝调直切断机使用时跑丝解决方法，使用过程中首先要把主机和跑道杆摆放平整地面，抽拉杆子能够自动回位，避免钢丝拉直机杆子错位卡槽现象，检查回位簧是否松动现象。

       2、无划伤不锈钢丝钢丝调直切断机调直磨具是根据丝线的材质不同而配备相应的磨具。

       3、时常检查是否出现缺油的现象，避免钢丝调直切断机 因为短油而把轴承位抱死的现象。

       1、改线部分，特种铝合金半自动拉拔机，该部分可实现无吊装自动放线，应该安装于钢筋调直机前端约6~8米以外，以确保调直过程中有足够的张力和长度富余量。

      2、预调部分，该部分主要靠垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈部位装有进线导套装置，一般是靠紧与应力消除的预调工作。

      3、调直筒部分，钢筋调直机的作用部分该主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度。

      4、牵引送料部分，该部分主要有主动送料箱（前箱）与被动送料箱(后箱）各一套。在主动箱蜗轮轴的后面装配带动被动箱的链轮及链条，从而带动后面的被动箱来完成调直前后的整个送料工作。

      5、切断部分，该部分主要有一台4kw-4极电机带动液压泵站产生液压动力，通过线材在运行中切断，钢筋调直机切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动下刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，回到初始待切状态。

线材调直切断机选用知识：

根据线材使用在不同行业，应合理选用相适应的线材调直切断机。

1、 建筑行业线材调直切断机，线材表面无光洁度要求，并长短公差一般都在±1CM，而且要求送线速度在每分钟80米一140米之间，且不具有调直切切断，调直全过程由伺服电机或变速电机及结合“PLC”控制系统人机界面组成，只适用于建筑行业及桥梁工程及道路工程行网片类产品使用。此类设备为：建筑行业线材调直切断机。

2、 高速公路护栏网、工矿业护栏网线材表面光洁度要求不高，并长短公差有定要求一般都在±5MM以内，而且有一定的直线度要求，所以送线速度不宜过快，在每分钟20米一40米之间，并必须具有调直切切断进行顶动切断。此类设备为：普通网线行业线材调直切断机。

3、 商用产品网片、线材类（如：置物架、商场购手推车、仓储笼、宠物笼、挂勾制品等），对于线材表面有一定的光洁度要求不得有明显的划痕，钢管免打头自动拉拔机，送线速度必须适中，在每分钟18米一25米之间，并且长短公差在±2MM以内，同时要求调直过的线材垂直度有严格要求置放于平面上不能有明显的跳动，并必须具有调直切切断进行顶动切断调直过线沟槽不根据线材丝径不宜超过丝径太大。此类设备为：精密网线行业线材调直切断机。

4、 轴销、针等特殊线材类产品，光洁度有特别要求，表面不能损伤，且长短公差要求±1MM以内，同时切口平整，送线速度在11－18米每分钟，此为高精密调直切断机，且在压线轮及调直块、切刀都需做特殊处理必须具有调直切切断进行顶动切断调直过线沟槽、切刀刀口需根据线材丝径不宜超过丝径太大，越小的线越难调直切断，越短的线及越粗的线（超过9.0以上线材）越难调直切断。要求过高的，东凤镇拉拔机，可能需选用双轴调直切断机，超过9.0以上线径调直切断机属特殊订制规格机器，越短的工件不但刀口需要根据线材直径进配比，而不能采用一般调直切断，需增加气吹工件结构，以确保调直切断后工件顺利落入规定的料盘里面。压线轮需要采用镍铝青铜材质轮或铁弗龙塑料王材质，同时调直也必须先用铁弗龙塑料王材质。此类设备为：高精密线材产品调直切断机。

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